1、布置纺织机械用管时，尽量使管路远离需经常维修的部件。

       2、为了便于检修，液压管路应根据压力不同涂以不同的颜色。

       3、两固定点之间的管段至少要有一个管以适应热胀冷缩，应该尽量避免卡紧的直管连接。直管连接装卸比较困难，并且在工作中，管路中会产生严重的拉应力，容易导致管路接头损坏。

       4、配置纺织机械用管时应考虑整齐美观，维护方便。管路建议平行布置，少交叉。平行或交叉的管路间至少应有10mm砌的间隙，避免管子相互接触而产生振动，并给安装管头留有足够的空间。

       5、弯管半径通常应按硬管外径来确定，弯曲半径应大于硬管直径的3倍。

       6、管道长度应尽可能短，这样可减少压力损失及延时和振动的现象。硬管的主要失效型式为机械振动引起的疲劳失效，因此当纺织机械用管较长时，需加管夹支撑。支架间距离随管子外径而异，一般在0.4～1m内选取。增加管夹支撑后，不但可以缓冲振动，还可减少噪音。在有弯管的管路中，在弯管的两端直管段处要加支撑管夹固定，在与软管连接时，应在硬管端加管夹支撑。